V linkě na výrobu laminovaného skla představuje topné zařízení určené k řezání úzké hrdlo v procesu výroby. Pokud nedokáže rychle dosáhnout požadované teploty a udržet rovnoměrné tepelné pole, musíte za to zaplatit – v podobě znehodnocených vrstev skla, nerovnoměrných řezů a ztraceného času na výrobu. Naše topné zařízení bylo navrženo pro vysoký výkon v průmyslovém použití – takové, které funguje i v situacích s náročným harmonogramem, aniž by se energie zvyšovala.
Jádrem tohoto zařízení je krátkovlnné kvartové ohřevání, které je spojeno s řízeným profilem výkonu. Vysoká intenzita ohřevu umožňuje rychlé zahřátí vrstev PVB/EVA/SGP, přičemž dojde k minimálnímu času na ohřev. Energie je soustředěna právě tam, kde je potřeba – v oblasti řezání. To umožňuje dosažení přesné a opakující se teploty, takže spojení vrstev skla je kvalitní, aniž by došlo k přehřátí okolních okrajů. V konfiguraci 60 kW je nárůst teploty rychlejší než u designů s vysokou konvekcí, což znamená více vyráběných kusů za hodinu a méně vad spojených s teplotou.
Toto zařízení musí dokázat svou efektivitu v praxi. Snižuje spotřebu energie, protože teplo je dodáváno na požadavek, a tím se snižují ztráty energie během nečinnosti. To snižuje maximální spotřebu energie a tím i náklady na kWh za směnu. Získáte také větší stabilitu: rovnoměrné ohřevání snižuje tepelné napětí a poruchy na okrajích, což zlepšuje kvalitu výrobku a snižuje potřebu oprav. Je to praktické řešení pro běžné stanice na řezání a předtiskové obrábění – můžete tak nahradit staré topné zařízení bez nutnosti přeprogramování celé linky.
Instalace je jednoduchá, ale je potřeba předem naplánovat elektroinstalaci. Je nutné zajistit správné napětí a ujistit se, že provozní vedení odpovídá vaší instalaci PLC/SSR. Vzhledem k vysokému výkonu je nezbytné mít jasné výhledy, správnou izolaci a ověřené bezpečnostní prvky. Nastavení zařízení trvá krátce, poté stačí jednou nastavit parametry a zařízení může fungovat.