Solucionando el problema de la diferencia de temperatura en hornos de doblado de formas irregulares
Seamos honestos: las lámparas infrarrojas estándar son excelentes… hasta que dejan de serlo. En cuanto se trata de hornos de doblado con un diseño no convencional, esas lámparas ya no son adecuadas. Si el espacio disponible es limitado, no se puede simplemente instalar una lámpara estándar en un lugar para el cual no fue diseñada.
Ahí es donde entramos nosotros. Construimos elementos calefactores de longitud y forma personalizados, específicamente para líneas de producción de vidrio de seguridad. De esta manera, no tendrás que luchar contra tu equipo para lograr que funcione correctamente.
Manejando espacios reducidos
En un horno de doblado, el calor debe estar distribuido de manera precisa. Si hay alguna desviación, se produce distorsión óptica en el vidrio, lo cual es un problema que nadie quiere enfrentar.
El problema es que, cuando la geometría del horno es irregular, las lámparas estándar generan zonas frías. Es frustrante. Nosotros resolvemos este problema determinando la longitud y curvatura exactas que requiere el chasis del horno. Al adaptar las dimensiones, se pueden colocar más elementos calefactores en un área más pequeña. De esta forma, se obtiene más potencia por pulgada cuadrada, sin necesidad de desmontar y rediseñar todo el horno. Simplemente encaja perfectamente.
Los detalles de las formas personalizadas
Cambiar la forma y longitud de los elementos calefactores afecta la resistencia eléctrica. Pero no te preocupes por eso; nosotros nos encargamos de los cálculos necesarios. Ajustamos la forma del filamento y el grosor del tubo de cuarzo para asegurarnos de que la potencia y voltaje sean los adecuados. Esto significa que el vidrio alcanza su punto de ablandamiento de manera rápida y consistente.
Un consejo rápido: si se realizan curvaturas muy pronunciadas, esos tubos personalizados podrían verse sometidos a duża presión. Asegúrate de que los soportes de montaje dejen algo de espacio para que el cuarzo pueda expandirse y contrayéndose al calentarse. De lo contrario, podrías tener tubos rotos durante ciclos rápidos.
Poniéndolo en marcha
No solo te enviamos una lámpara y te deseamos suerte. La construimos con los conectores y longitudes de cables que ya utilizas. El objetivo es que sea un reemplazo directo. No tendrás que pasar tiempo modificando los cables en el lugar donde se produce el calor excesivo, lo cual suele causar cortocircuitos. Solo tienes que conectarla, ajustar los controladores PID y ya tendrás el perfil térmico que buscas. Así de simple.