
Comment choisir la bonne tension pour sceller des tubes en verre
Si vous avez déjà essayé de sceller des tubes en verre, vous savez à quel point c’est complexe. Il faut une tension précise : suffisante pour faire fondre le verre correctement, mais pas trop élevée au point de fissurer le substrat.
C’est là que les choses deviennent généralement compliquées : la source d’alimentation. Lorsque l’on transporte du matériel entre pays ou que l’on met à jour une installation, la tension devient un vrai problème. Rien n’est plus frustrant que de brancher une lampe de 110 V dans un système de 480 V et de voir la lampe se briser immédiatement. C’est un gaspillage de temps et d’argent. C’est pourquoi nous concevons nos lampes infrarouges pour qu’elles fonctionnent avec n’importe quelle tension, que ce soit 110 V, 480 V ou 575 V.
Pourquoi la tension est importante
Ce n’est pas juste une question de nombre inscrit sur une étiquette. La tension influence directement la conception de la lampe : de l’épaisseur du filament à la taille du tube. Lorsque nous utilisons des systèmes à haute tension (comme 480 V ou 575 V), nous pouvons atteindre des puissances élevées sans avoir besoin d’une grande quantité de courant. C’est un avantage considérable pour votre armoire de contrôle : vous n’avez pas besoin de câbles épais qui occupent beaucoup d’espace.
Imaginons que vous ayez besoin de 2000 W de chaleur en un endroit exigu. Une configuration à haute tension permet de maintenir un courant faible, ce qui évite que les fils ne s surchauffent et ne se brisent. Cela rend donc le système plus fiable et sûr.
Le quartz et la chaleur
Nous utilisons du quartz de haute pureté. Pourquoi ? Parce que le verre standard ne peut pas supporter les chocs thermiques liés à des cycles rapides d’allumage/éteignage. Le quartz, lui, résiste à ces conditions. Selon ce que vous souhaitez sceller, nous pouvons ajuster les revêtements afin que la chaleur agisse de manière optimale sur le verre. Les lampes à ondes courtes sont idéales pour des applications où il est nécessaire d’obtenir rapidement de la chaleur. Les lampes à ondes longues, quant à elles, sont plus adaptées lorsque la chaleur doit pénétrer plus profondément dans le matériau.
Un conseil : assurez-vous que votre système de refroidissement puisse gérer cette quantité de chaleur. Un tube à haute puissance génère une quantité incroyable de chaleur. Si votre système de refroidissement n’est pas adapté, vos supports de lampe risquent de se déformer.
Assurer une bonne adaptation
Personne ne veut passer toute une après-midi à essayer de faire en sorte qu’un composant “presque” convienne. Nous proposons diverses options de finitions – des connecteurs R7 ou des solutions personnalisées – afin que ces composants puissent être remplacés facilement. L’adaptation doit être parfaite : s’il y a un espace entre les composants, cela provoque des arcs électriques, ce qui détruit les lampes. De plus, nous personnalisons la longueur et la tension dès le début. Ainsi, vous n’avez pas besoin de transformateurs encombrants qui prennent de la place et qui finissent par tomber en panne après quelques années. C’est simplement plus simple.