Sur la ligne de production du verre stratifié, le chauffage utilisé pour le découpage constitue un point faible. Si ce chauffage ne parvient pas à atteindre rapidement la température souhaitée et à maintenir un champ thermique uniforme, cela se traduit par des coûts supplémentaires : des couches intermédiaires endommagées, des coupes irrégulières, ainsi que des retards dans le cycle de production. Nous avons conçu notre chauffage pour le découpage du verre stratifié pour qu’il puisse fonctionner efficacement dans des conditions de travail intensives, sans que les coûts énergétiques ne montent en flèche.
Le cœur de ce système est un chauffage au quartz à ondes courtes, associé à un profil d’alimentation électrique contrôlé. Une intensité élevée permet d’élever rapidement la température des couches intermédiaires PVB/EVA/SGP, avec un temps de préchauffage minimum. L’énergie est concentrée là où elle est nécessaire, c’est-à-dire dans la zone de découpage. Cela permet d’obtenir une température précise et répétable, ce qui assure une liaison propre entre les différentes couches, sans surchauffe des bords adjacents. Avec une puissance de 60 kW, l’atteinte de la température souhaitée est plus rapide que avec des systèmes basés sur la convection, ce qui signifie davantage de pièces produites par heure et moins de défauts liés à la température.
Ce système doit être efficace en milieu industriel. Il réduit la consommation d’énergie, car la chaleur est fournie sur demande. De plus, les pertes dues au fonctionnement en veille sont réduites, car il n’est pas nécessaire de maintenir toute la chambre à une température élevée. Cela permet de réduire la demande maximale et donc les coûts énergétiques par shift. On obtient également plus de stabilité : un chauffage uniforme réduit les contraintes thermiques et les défaillances aux bords, ce qui améliore la qualité des produits et diminue le nombre de retouches nécessaires. Ce système est conçu pour être intégré facilement dans les stations de découpage et de pré-presse existantes, afin de pouvoir remplacer un chauffage obsolète sans avoir à reconfigurer toute la ligne de production.
L’installation est simple, mais il faut planifier à l’avance l’interface électrique. Il convient de s’assurer que la tension d’alimentation est adaptée et que les câbles de commande correspondent bien à l’installation PLC/SSR. Comme l’intensité de chaleur est élevée, des lignes de vue claires, une protection adéquate et des dispositifs de sécurité fiables sont indispensables. La mise en service est rapide ; une fois les paramètres configurés, le système peut fonctionner directement.