
Lorsque votre ligne de production en verre s’arrête, chaque minute perdue coûte de l’argent. Nous avons tous déjà vécu cette situation : un pièce essentielle pour votre équipement de fabrication du verre est en rupture de stock, et soudainement, toute votre ligne de production reste immobile. C’est un cauchemar.
C’est pourquoi nous faisons les choses différemment. Nous spécialisons dans la fabrication rapide de lampes à chauffage infrarouge à double tube, avec un délai de livraison de 7 jours seulement. Pas besoin d’attendre des mois que le fabricant réponde à vos demandes. Nous mettons simplement votre ligne de production en marche à nouveau.
Parlons de la puissance
Le avantage du système à double tube, c’est que vous obtenez une surface de chauffage double, sans avoir besoin d’un espace supplémentaire.
En fonction de vos besoins, nous ajustons la tension et la puissance. En augmentant la tension, nous pouvons insérer plus de puissance dans un tube plus court. Cela signifie que le chauffage commence plus rapidement.
Mais attention : utiliser une forte puissance dans un espace restreint exerce une grande pression sur les câbles et l’alimentation électrique. Vérifiez bien que vos contrôleurs peuvent gérer cette charge maximale, afin d’éviter que les fusibles ne sautent dès que vous actionnez l’interrupteur.
Pourquoi le quartz est si important
Nous utilisons du verre de quartz de haute pureté pour abriter les filaments. Pourquoi ? Parce que ce matériau ne subit pas de détériorations lorsque les températures varient fortement. Il peut donc supporter ces cycles rapides sans se fissurer.
Mais nous ne nous arrêtons pas là. En fonction du matériau que vous souhaitez chauffer – que ce soit du verre ou du plastique PET – nous pouvons appliquer des revêtements spécifiques sur le tube. Cela permet au chaud de pénétrer profondément dans le matériau, plutôt que de se limiter à brûler sa surface.
Aucun problème lors de l’installation
Rien n’est pire qu’une pièce de rechange qui ne convient pas. Nous utilisons des connecteurs standards R7 ou Sk15, ce qui permet aux tubes de s’insérer directement dans les prises existantes. Pas de travaux de câblage supplémentaires, pas de problèmes.
De plus, nous mesurons la longueur des tubes avec précision, jusqu’au millimètre près. Si un tube est trop serré dans son support, il se brisera dès qu’il se dilatera sous l’effet de la chaleur. Nous veillons donc à laisser suffisamment d’espace pour que le verre puisse se dilater et se resserrer naturellement.
Comment faisons-nous pour agir si rapidement ? Simplement : nous gardons en stock des tubes en quartz brut et des filaments en tungstène, prêts à être utilisés. Nous n’attendons pas les délais liés aux chaînes d’approvisionnement. Vous nous envoyez vos plans, et nous fabriquons la pièce pour vous.