काँच उत्पादन प्रक्रिया में, गर्मी केवल गर्मी ही नहीं होती… यह तो समय, आकार, एवं तनाव भी है। यदि एमिटर, कन्वेयर से तेज़ न चल पाए, तो काँचों पर विकृतियाँ आ जाती हैं, एवं कोटेड/लैमिनेटेड भागों पर ऑप्टिकल दोष दिखाई देने लगते हैं। हमने वर्कशॉप में उच्च-दक्षता वाले इन्फ्रारेड एमिटर बनाए हैं… जहाँ केवल वही तापमान महत्वपूर्ण है जिसे हम निर्धारित करते हैं… एवं केवल वही तापमान-प्रवाह महत्वपूर्ण है जो प्रक्रिया के चक्र के अनुरूप हो।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हम शॉर्ट-वेव क्वार्ट्ज इन्फ्रारेड एमिटरों का उपयोग करते हैं… जो काँच पर सीधे प्रभाव डालते हैं। इससे कन्वेक्शन कम हो जाता है, एवं ऊर्जा ठीक उसी जगह पहुँचती है जहाँ उसकी आवश्यकता है। टेम्परिंग क्षेत्रों में तापमान 6–8°C/सेकंड की दर से 650°C तक पहुँच जाता है… एवं ऊर्जा-घनत्व 40–60 किलोवाट/मी² होता है। गर्म क्षेत्र में तापमान-समानता ±2.5°C के भीतर ही रहती है… इससे काँचों में विकृतियाँ नहीं आतीं, एवं थर्मल तनाव से होने वाली दरारें भी कम हो जाती हैं। प्रतिक्रिया बहुत तेज़ होती है… पूर्ण आउटपुट 2 सेकंड से भी कम समय में ही प्राप्त हो जाता है… इससे सतह-गुणवत्ता बनी रहती है।
वास्तविक प्रक्रियाओं में यह क्यों कारगर है?
टेम्परिंग में, सतह पर दबाव डालने हेतु एक स्थिर एवं पुनरावर्ती तापमान-प्रोफ़ाइल आवश्यक है… ताकि किनारों पर कोई नुकसान न हो। झुकाने की प्रक्रिया में, काँच को लगातार ढाँचे के अनुरूप ही झुकना होता है… किनारे से किनारे तक। लैमिनेशन/कोटिंग प्रक्रिया में, ऊर्जा को बाहरी सतह को नुकसान पहुँचाए बिना ही अंदर तक पहुँचाना होता है। यह एमिटर ऐसी ही पुनरावर्ती प्रक्रियाएँ संभव बनाता है… इससे एक ही जगह पर अधिक उत्पादन होता है… प्रति उत्पाद खपत कम होती है… एवं असमान तापमान के कारण होने वाले असफल उत्पाद भी कम हो जाते हैं। यह एमिटर मौजूदा ओवनों/इन्फ्रारेड मॉड्यूलों में ही उपयोग में आ सकता है… इससे प्रक्रिया में कोई बदलाव करने की आवश्यकता ही नहीं पड़ती।
किन बातों पर ध्यान देना आवश्यक है?
इसकी स्थापना आसान है… लेकिन रिफ्लेक्टरों का संरेखण बहुत ही महत्वपूर्ण है। फोकल दूरी को 50–100 मिमी रखें… एवं रिफ्लेक्टरों को साफ रखें… अन्यथा तापमान-समानता बिगड़ जाएगी। क्वार्ट्ज आवरण मजबूत होता है… लेकिन हैंडलिंग के दौरान यांत्रिक झटकों से यह क्षतिग्रस्त हो सकता है… एवं लैंप के अंतिम भाग का तापमान यदि निर्धारित सीमा से अधिक हो जाए, तो प्रदर्शन कम हो जाता है। उच्च-गति वाले शीतलन क्षेत्रों में थर्मल झटकों से बचने हेतु सुरक्षा उपाय करने आवश्यक हैं। तरंगदैर्घ्य-आउटपुट को अपने काँच के प्रकार एवं कोटिंग-स्टैक के अनुरूप ही रखें… जब रासायनिक प्रक्रियाएँ एवं तापमान-प्रोफ़ाइल आपस में संतुलित होते हैं, तभी प्रक्रिया सही ढंग से चलती है।