Smettete di aspettare i pezzi forniti dal produttore originale per le vostre linee di produzione del vetro. Non c’è niente di peggio che avere una linea di produzione fermo a causa del guasto di una singola lampada di riscaldamento, mentre il produttore originale non ha più quel pezzo in stock. Vi trovate quindi di fronte a un mucchio di bottiglie di vetro che non vengono prodotte, e i tempi di produzione slittano continuamente.
Lo comprendiamo perfettamente. Ecco perché creiamo lampade a infrarossi su misura, che vi vengono consegnate entro 7 giorni.
Non stiamo parlando di lampade già pronte da acquistare nei magazzini. Noi le progettiamo apposta per adattarsi perfettamente alle esigenze della vostra macchina.
Ottenere la temperatura giusta
Per la lavorazione del vetro, utilizziamo solitamente lampade a infrarossi a onde corte. L’obiettivo è semplice: far sì che il vetro raggiunga il punto ideale di ammorbidimento, senza danneggiare il telaio della macchina.
Se avete bisogno di una potenza maggiore, otterrete un riscaldamento più rapido. Tuttavia, assicuratevi che la vostra alimentazione sia in grado di gestire quel picco di corrente iniziale, altrimenti potreste incorrere in problemi.
I materiali utilizzati
Utilizziamo quarzo ad alta purezza, poiché è in grado di resistere a forti shock termici. A seconda dell’uso previsto, possiamo applicare rivestimenti specifici sul tubo della lampada. In questo modo, il calore viene diretto esattamente dove è necessario, ovvero sulla bottiglia, evitando così lo spreco di energia nel riscaldare l’aria circostante.
E parliamo anche delle connessioni: è qui che di solito sorgono i problemi. Utilizziamo basi standard tipo R7 o SK15, quindi la lampada può essere collegata facilmente. Niente bisogno di modifiche alle prese elettriche o ai supporti di montaggio. Basta semplicemente collegarla e funzionerà subito.
Alcune cose da tenere a mente
Le nostre lampade permettono di evitare i lunghi tempi di attesa legati ai fornitori originali. Le costruiamo secondo le vostre dimensioni precise, in modo che il punto focale del calore rimanga esattamente dove deve essere.
Tuttavia, c’è uno scambio: se cercate di ottenere la massima potenza in un tubo di piccole dimensioni, correte il rischio che il filamento si bruci se la tensione elettrica varia. Se la tensione elettrica nel vostro ambiente di lavoro è instabile, vi consiglio vivamente di utilizzare uno stabilizzatore di tensione.
Noi spediamo l’apparecchiatura, voi la collegate e potete tornare subito al lavoro.