Bij het gebruik van deze apparaten komt het verschil in warmteafgifte snel naar voren: oneffenverdeling van de warmte, gebogen glas dat niet binnen de vereiste hoek is gevormd, of een proces dat te lang duurt. Wanneer het warmtetempo afwijkt, neemt de hoeveelheid afval toe en worden de planningen verstoord. We hebben maatgemaakte kwartskleurende apparaten ontwikkeld om aan de thermische eisen van het glasbewerkingproces te voldoen, zonder dat u de hele lijn opnieuw hoeft te ontwerpen.
Wat technisch gezien belangrijk is, is de controle over de warmteafgifte. Kwartskleurende infraroodemitters reageren snel en houden nauwkeurige toleranties aan – precies wat nodig is in oven voor het temmen van glas, ovens voor het buigen van glas en persen voor het lamineren van glas. We passen de vermogensdichtheid aan op de dikte van het glas en de gevoeligheid van het oppervlak, en we vormen het warmtepatroon zodat het past bij de indeling van de emissoren.
De specificaties zijn afgestemd op uw installatie: 240/480V, drie fasen, standaard industriële connectoren. De geometrie van de apparaten is zo ontworpen dat ze gemakkelijk in bestaande apparatuur kunnen worden geplaatst. Er zijn ook mogelijkheden voor PID- of thyristorbesturing, zodat u de gewenste temperatuur kunt behouden tijdens langdurig gebruik.
Dit heeft als voordeel dat de kwaliteit van het product beter is, er minder stilstand is, en de energieverbruik minder is, omdat het proces beter kan worden beheerd.
De installatie is bedoeld als compatibele vervanging, geen herontwerp van de hele installatie. We leveren adapterplaten, montagemogelijkheden en bedradingsschema’s om de apparaten te kunnen gebruiken bij verschillende merken glasmachines. Hierdoor blijft de omzettingstijd kort.
Eén beperking is dat kwartskleurende apparaten schoon en droog moeten worden geplaatst, met voldoende ruimte om lokale hittepunten te voorkomen. Plan ook voor regelmatige controle van de reflectoren, zodat de apparaten langdurig stabiel kunnen werken.