Przestańcie marnować energię na obróbkę szkła metodą wytapiania!
Bądźmy szczerzy: obróbka szkła metodą wytapiania jest procesem wymagającym dużo energii. Rozmawiałem z wieloma kierownikami zakładów, którzy są zaskoczeni wysokimi rachunkami za prąd. Zwykle dzieje się tak dlatego, że ich systemy grzewcze poświęcają więcej energii na ogrzanie powietrza w pomieszczeniu niż właściwe ogrzanie samego szkła. To strata energii.
Przejście na lampy emitujące krótkofalowe promieniowanie podczerwone zmienia całą sytuację.
Ciepło trafia tam, gdzie należy
Pomyślcie o tym w ten sposób: krótkofalowe promieniowanie podczerwone nie pozostaje tylko na powierzchni szkła. Ono przedostaje się głębiej i szybciej do wnętrza szkła niż te stare piece konwekcyjne.
Lampy te zostały zaprojektowane tak, by dostarczyć ciepło na całą długość szkła. Ponieważ energia trafia bezpośrednio do przedmiotu obrabianego, nie tracicie czasu na czekanie, aż maszyna się „ogrzeje”. Unikacie też nadmiernego nagrzewania reszty urządzenia. To właśnie dzięki temu oszczędzacie pieniądze na rachunkach za prąd.
Szczegóły dotyczące konstrukcji lamp
Aby lampy nie uszkodziły się pod wpływem ciśnienia, używamy opraw z kwarcu o wysokiej czystości. Wewnątrz znajduje się układ halogenowy, który zapobiega parowaniu żarnika wolframu. Brzmi to skomplikowanie, ale oznacza to po prostu, że jasność światła pozostaje stała przez tysiące godzin.
Ale należy uważać: te lampy pobierają dużo prądu. Jeśli podłączacie je do starszych systemów, proszę sprawdzić najpierw instalację i wyłączniki.
Lampy się też szybko nagrzewają. Jeśli wentylatory lub otwory wentylacyjne nie działają prawidłowo, możecie uszkodzić oprawy lamp i niszczyć kwarc. Nie pomijajcie elementów wentylacji.
Dlaczego te lampy są idealne do użycia w praktyce
Zaprojektowaliśmy je tak, aby można je było łatwo wymieniać. Używamy standardowych złączy, więc nie musicie szukać specjalnych adapterów czy zajmować się skomplikowanymi schematami elektrycznymi.
Dzięki kompaktowej budowie lamp, możecie mieć więcej stref grzewczych bez konieczności używania większego przenośnika. To daje wam większą kontrolę nad procesem grzania. Możecie precyzyjnie regulować temperaturę, eliminując naprężenia w szkle, bez ryzyka przegrzania całej partii produktu.