บนเส้นทางการผลิตที่ใช้แก้ว ความร้อนไม่ใช่เพียงแค่ความร้อนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงจังหวะเวลา รูปร่างของแก้ว และแรงดันความร้อนด้วย หากอุปกรณ์ส่งความร้อนไม่สามารถทำงานได้ทันกับกระบวนการขนส่งแก้ว ก็จะทำให้แก้วเกิดความเสียหาย และเกิดข้อบกพร่องทางด้านออปติคัลบนแก้วที่ผ่านการเคลือบหรือฉีดพลาสติกแล้ว เราได้ออกแบบอุปกรณ์ส่งความร้อนแบบอินฟราเรดที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับใช้ในโรงงาน โดยอุณหภูมิที่สำคัญก็คืออุณหภูมิที่เรากำหนดไว้ และอัตราการเพิ่มอุณหภูมิก็คืออัตราที่เหมาะสมกับกระบวนการผลิต
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค เราใช้อุปกรณ์ส่งความร้อนแบบควอตซ์ที่มีคลื่นความถี่สั้น เพื่อส่งความร้อนไปยังแก้วโดยตรง วิธีนี้จะช่วยลดการไหลเวียนของอากาศ และทำให้ความร้อนถูกส่งไปยังจุดที่จำเป็น อุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วที่ 6–8°C/วินาที จนถึง 650°C โดยมีความหนาแน่นของพลังงานอยู่ที่ 40–60 kW/m² อุณหภูมิในบริเวณที่มีความร้อนสูงจะอยู่ในช่วง ±2.5°C เท่านั้น ดังนั้นจึงสามารถควบคุมการบิดตัวของแก้วได้ และลดความเสียหายจากแรงดันความร้อนได้ อุปกรณ์นี้มีความสามารถในการตอบสนองที่รวดเร็ว โดยสามารถส่งพลังงานได้ภายในเวลาไม่ถึง 2 วินาที ดังนั้นจึงสามารถลดระยะเวลาในการให้ความร้อนได้ โดยไม่ส่งผลต่อคุณภาพของพื้นผิวแก้ว
เหตุใดอุปกรณ์นี้จึงสามารถใช้งานได้จริง ในกระบวนการทำให้แก้วแข็งตัว จำเป็นต้องมีอุณหภูมิที่แน่นอนและสม่ำเสมอ เพื่อให้แก้วมีความแข็งตัวอย่างสม่ำเสมอ โดยไม่ทำให้ขอบแก้วเสียหาย ในกระบวนการงอแก้ว แก้วจำเป็นต้องสัมผัสกับแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ จากขอบหนึ่งไปยังอีกขอบหนึ่ง ในกระบวนการเคลือบหรือฉีดพลาสติก ความร้อนจำเป็นต้องส่งผ่านชั้นต่างๆ ของแก้วได้ โดยไม่ทำให้พื้นผิวภายนอกเสียหาย อุปกรณ์นี้สามารถสร้างความสม่ำเสมอในการให้ความร้อนได้ ดังนั้นจึงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต ลดการใช้พลังงาน และลดของเสียที่เกิดจากการให้ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ อุปกรณ์นี้สามารถนำมาใช้ร่วมกับเตาอบและอุปกรณ์ IR ที่มีอยู่ได้เลย ดังนั้นจึงสามารถอัปเกรดระบบได้โดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนโครงสร้างของเครื่องจักร
สิ่งที่ควรระวัง การติดตั้งอุปกรณ์นี้ค่อนข้างง่าย แต่ต้องปรับตำแหน่งของกระจกสะท้อนให้เหมาะสม ควรรักษาระยะห่างระหว่างจุดโฟกัสไว้ที่ 50–100 มม. และต้องให้แน่ใจว่ากระจกสะท้อนสะอาดและไม่มีการเกิดออกซิเดชัน เพราะมิฉะนั้นความสม่ำเสมอของอุณหภูมิจะลดลง ตัวเปลือกควอตซ์มีความทนทาน แต่ไม่ควรถูกกระแทกทางกลมากเกินไป และประสิทธิภาพของอุปกรณ์จะลดลงหากอุณหภูมิที่ปลายหลอดสูงเกินกว่าที่กำหนดไว้ ควรมีการป้องกันในบริเวณที่มีการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว เพื่อป้องกันความเสียหายจากแรงดันความร้อน ควรปรับความถี่ของคลื่นความร้อนให้เหมาะสมกับชนิดของแก้วและการเคลือบที่ใช้ เมื่อส่วนผสมและอุณหภูมิเหมาะสม ก็จะช่วยให้กระบวนการผลิตดำเนินไปได้อย่างราบรื่น