ہم نے سولر گلاس پر پرنٹنگ کے عمل میں استعمال ہونے والے آلات کے لئے ایک خصوصی انفراریڈ ہیٹنگ/ڈرائنگ یونٹ تیار کیا، کیوں کہ پرانے آلات بہت زیادہ جگہ استعمال کرتے تھے۔ اس یونٹ کا مقصد، ایک ایسا ڈرائنگ زون فراہم کرنا ہے جو بہت چھوٹے رقبے میں بھی کام کر سکے۔
اس طرح، روایتی اوونوں یا لانگ-ویو ڈرائرز کے مقابلے میں 40% تک جگہ کی بچت ہوتی ہے۔
طاقت، وولٹیج، اور مناسب ڈیزائن
اس یونٹ کے مرکز میں ایک چھوٹا، لیکن اعلیٰ کثافت والا انفراریڈ ماڈیول موجود ہے۔ آپ ہمیں اپنی لائن کی رفتار اور سیاہی کو خشک کرنے کی ضروریات کے مطابق لمبائی اور واٹیج بتاتے ہیں، اور ہم اس یونٹ کو اسی حساب سے تیار کرتے ہیں، بغیر کسی تبدیلی کے۔
ہم ان ہیٹرز کو اعلیٰ وولٹیج پر چلاتے ہیں – عموماً 400V – تاکہ کم جگہ میں زیادہ طاقت حاصل کی جا سکے۔ اس سے تیز رفتار سے خشک کرنے کے لئے ضروری حرارت حاصل ہوتی ہے، اور لمبے ڈرائنگ ٹنل کی ضرورت نہیں پڑتی۔
کولنگ اور وینٹیلیشن سسٹم
لیکن ایک اہم بات یہ ہے کہ اس قسم کی حرارت کے لئے مناسب کولنگ اور وینٹیلیشن سسٹم ضروری ہے۔ یہ سسٹم لیمپوں اور الیکٹرونکس کو مناسب درجہ حرارت پر رکھتا ہے، تاکہ سسٹم مستحکم اور قابل اعتماد رہے۔
خصوصی خصوصیات
ہم خصوصی کوٹنگ والے شارٹ-ویو انفراریڈ ایمیٹرز استعمال کرتے ہیں؛ یہ کوٹنگ حرارت کو مستحکم رکھنے میں مدد کرتی ہے، جو گلاس پر سیاہی کو خشک کرنے کے لئے بہت اہم ہے۔
لیمپوں کو معیاری کنیکٹرز جیسے R7s یا SK15 کے ذریعے جوڑا جاتا ہے؛ اس سے بغیر کسی آلے کے ہی لیمپوں کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ اس سے بندش کا وقت کم ہو جاتا ہے۔
پورا یونٹ ایک ہی یونٹ کی شکل میں ہے؛ اسے ایک بار ہی جوڑنا کافی ہے۔ کوئی اضافی جگہ کی ضرورت نہیں۔
عملی فوائد
سولر گلاس پرنٹنگ لائنوں میں، یہ یونٹ ان بڑے ڈرائنگ آلات کی جگہ استعمال کرتا ہے۔ آپ کی پیداواری صلاحیت ویسی ہی رہتی ہے، لیکن جگہ کی بچت ہوتی ہے۔
یہ اضافی جگہ صرف “خوبصورت” ہی نہیں، بلکہ اصلی فائدہ دینے والی ہے؛ اس سے سامان کی دیکھ بھال، جانچ، یا مستقبل میں توسیع کے لئے جگہ مل جاتی ہے۔
چونکہ یہ یونٹ ایک ہی یونٹ کی شکل میں ہے، اس لئے باہری ڈکٹنگ اور شیلڈنگ کی ضرورت نہیں ہے۔ اس سے انسٹالیشن تیز ہو جاتی ہے، اور دیکھ بھال بھی آسان ہو جاتی ہے۔
انجینئروں کے لئے، یہ ایک عملی حل ہے؛ اس سے لائن کی ترتیب بہتر ہو جاتی ہے، اور عمل پر کوئی اثر نہیں پڑتا۔ یہ بہت ہی صاف ستھرا اور منظم حل ہے۔