실리콘 스크린 인쇄된 유리를 올바르게 가열하는 방법
실리콘 스크린 인쇄된 유리를 열처리할 때는 두 가지 문제에 직면하게 됩니다. 하나는 잉크가 완벽하게 융합되어 패턴이 선명하게 나타나도록 충분한 열이 필요하다는 점이고, 다른 하나는 특정 부위에 너무 많은 열을 가하면 유리가 깨질 수 있다는 점입니다. 이는 매우 섬세한 균형이 필요한 작업입니다. 그래서 우리는 이 작업을 위해 단파 적외선 램프를 사용합니다.
핵심은 열을 고르게 분포시키는 것입니다.
열이 빠르게 전달되면서도 고르게 분포되어야 합니다. 단파 적외선은 유리 속으로 직접 침투하기 때문에 훌륭한 선택입니다. 이렇게 하면 유리의 바깥쪽은 타버리는 반면 안쪽은 여전히 차가운 현상을 방지할 수 있습니다. 하지만 램프의 배치와 와트수 설정에는 주의해야 합니다. 램프를 너무 많이 사용하면 잉크가 손상될 수 있고, 반대로 너무 적으면 유리에 내부 응력이 남아 검사 시에 문제가 생길 수 있습니다.
실제로 효과적인 장비
우리는 보통 석영 할로겐관을 사용합니다. 이 장비는 열을 잘 견딜 수 있으며, 유리가 변형되는 것을 막아줍니다.
실제로 중요한 것은 컨베이어의 속도와 1미터당 필요한 kW 수치입니다. 벽이 두꺼운 용기를 다룰 경우에는 더 강력한 열이 필요합니다. 한 가지 주의할 점은, 램프가 켜질 때 발생하는 급격한 전력 증가를 전원 공급 장치가 감당할 수 있는지 확인해야 한다는 것입니다. 그렇지 않으면 문제가 생길 수 있습니다.
속도와 응력의 균형
모든 사람들은 생산 속도를 높이고 싶어 합니다. 하지만 속도를 너무 높이면 위험합니다. 잉크가 발라진 부분과 투명한 유리가 서로 다른 속도로 팽창하면 문제가 생깁니다. 따라서 열의 강도를 적절히 조절해야 합니다. 만약 속도를 너무 높인다면, 냉각 팬도 적절한 위치에 있어야 합니다. 유리를 빠르게 식혀서 새로운 응력이 생기지 않도록 해야 합니다. 이는 매우 섬세한 조절이 필요합니다.
이 문제를 해결하는 가장 좋은 방법은 모든 것을 PID 제어기에 연결하는 것입니다. 이를 통해 유리의 두께나 잉크의 양에 따라 온도를 실시간으로 조절할 수 있습니다. 이렇게 하면 패턴이 선명하고 유리도 튼튼해집니다. 정말 간단합니다.