في خط إنتاج الزجاج المركب، يعتبر جهاز التسخين المستخدم في عملية القطع نقطة الضعف في العملية بأكملها. فإذا لم يتمكن الجهاز من الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة، أو الحفاظ على مستوى حراري موحد، فإن ذلك سيؤدي إلى خسائر كبيرة، مثل تلف الطبقات الوسطى، وظهور قطوع غير متساوية في الزجاج، بالإضافة إلى تأخير في وتيرة الإنتاج. لذلك، قمنا بتصميم جهاز التسخين الخاص بنا ليكون قادرًا على التعامل مع الأحمال العالية في الإنتاج الصناعي، بحيث يستمر في العمل حتى في الأوقات الصعبة، دون أن يؤدي ذلك إلى ارتفاع فواتير الطاقة.
الجزء الأساسي من هذا الجهاز هو استخدام التسخين بالموجات القصيرة، مع التحكم الدقيق في مستوى الطاقة المستخدمة. يسمح ذلك برفع درجة حرارة الطبقات الوسطى PVB/EVA/SGP بسرعة، مع أقل قدر ممكن من الوقت اللازم للتسخين، كما يتم توجيه الطاقة إلى المكان المطلوب بالضبط، أي منطقة القطع. وهذا يوفر درجة حرارة مستقرة وقابلة للتكرار، مما يضمن جودة الزجاج المركب دون حدوث تلف في الحواف المحيطة. في التصميم الذي يبلغ قدرته 60 كيلوواط، يكون الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة أسرع من التصاميم التي تعتمد على التسخين التقليدي، مما يعني إنتاج عدد أكبر من القطع في الساعة، مع تقليل العيوب الناتجة عن اختلاف درجات الحرارة.
يجب أن يكون هذا الجهاز فعالًا في استخدام الطاقة، حيث يتم توفير الحرارة عند الحاجة فقط، مما يقلل من الخسائر الناتجة عن العمل بدون استخدام الجهاز. وهذا يقلل من الطلب الأقصى على الطاقة، وبالتالي يقلل من تكلفة الكهرباء لكل وردية عمل. كما يوفر الجهاز استقرارًا أكبر، حيث يقلل من الضغوط الحرارية ومشاكل الحواف، مما يؤدي إلى تحسين جودة الإنتاج وتقليل الحاجة إلى إعادة العمل. تم تصميم هذا الجهاز ليكون بديلاً مناسبًا لأجهزة القطع والمعدات المستخدمة في مرحلة ما قبل الطباعة، بحيث يمكن استبدال الجهاز القديم دون الحاجة إلى إعادة تصميم الخط بأكمله.
عملية التركيب بسيطة، لكن يجب التخطيط للوصلات الكهربائية مسبقًا. يجب أن تتطابق جهد التغذية مع متطلبات الجهاز، كما يجب أن تتوافق أسلاك التحكم مع نظام PLC/SSR المستخدم. نظرًا لأن الجهاز يولد حرارة عالية، فإن وجود خطوط رؤية واضحة، وحماية مناسبة، بالإضافة إلى أنظمة أمان فعّالة، أمور ضرورية للغاية. عملية التشغيل سريعة، حيث يمكن ضبط إعدادات الجهاز مرة واحدة، ثم البدء في العمل.