Deje de esperar por piezas originales para sus líneas de producción de vidrio
No hay nada peor que tener una línea de producción inactiva debido a que una sola lámpara de calefacción se ha estropeado y las piezas originales no están disponibles. Se queda con un montón de botellas de vidrio que no se pueden procesar, y su cronograma de producción se ve afectado.
Lo entendemos. Por eso creamos lámparas infrarrojas personalizadas, que llegan a su puerta en 7 días. No estamos hablando de bombillas comunes que se encuentran en los almacenes. Las fabricamos de tal manera que se ajusten perfectamente al perfil de calor de su máquina.
Obtener el calor adecuado
Para el corte de vidrio, generalmente utilizamos cuarzo de onda corta infrarroja (SWIR). El objetivo es simple: lograr que el vidrio alcance ese punto óptimo de ablandamiento, sin dañar la estructura de la máquina.
Si necesita una mayor relación entre vatios y longitud del tubo, logrará un calentamiento más rápido. Pero tenga cuidado: asegúrese de que su fuente de alimentación pueda soportar ese aumento repentino de corriente, de lo contrario, solo estará causándose problemas.
Detalles sobre los materiales
Utilizamos cuarzo de alta pureza, ya que puede resistir altas temperaturas. Dependiendo de lo que vaya a utilizar, podemos aplicar recubrimientos especiales al tubo. Esto permite dirigir el calor exactamente donde se necesita, es decir, hacia la botella, en lugar de desperdiciar energía calentando el aire circundante.
Y hablemos de las conexiones. Ahí es donde suelen ocurrir los problemas. Utilizamos conectores estándar R7 o SK15, por lo que la lámpara se instala fácilmente. No hay necesidad de reconectar los cables ni de manipular los soportes de montaje. Solo hay que conectarla y listo.
Algunas cosas a tener en cuenta
Nuestras lámparas le permiten evitar los largos tiempos de espera relacionados con las piezas originales. Las fabricamos según sus dimensiones exactas, de modo que el punto focal del calor quede justo donde debe estar.
Pero hay un trade-off: si intenta obtener la máxima potencia en un tubo pequeño, corre el riesgo de que el filamento se queme si la tensión varía. Si la alimentación eléctrica en su taller es inestable, le recomiendo encarecidamente usar un estabilizador de voltaje.
Enviamos el equipo, usted lo conecta y vuelve a trabajar.