
Cómo lograr un calentamiento por infrarrojos adecuado para vidrios Low-E de gran formato
Si se trata de precalentar vidrios Low-E de gran formato, ya se sabe lo difícil que es lograrlo. Es necesario que el calor se distribuya de manera uniforme por toda la superficie del vidrio. Pero una vez que la línea de producción llega a los 3 metros de largo, las lámparas estándar ya no funcionan adecuadamente.
Se forman zonas frías en la superficie del vidrio; el revestimiento no se adhiere bien al vidrio. Es un verdadero problema.
Por eso no utilizamos lámparas “estándar”. En su lugar, construimos unidades de infrarrojos personalizadas que se adaptan perfectamente a las dimensiones de su horno.
Los problemas con unidades de más de 3 metros
El problema es que no se puede simplemente estirar una lámpara y esperar que funcione bien. Cuando se superan los 3 metros, surgen problemas relacionados con la caída de voltaje y la expansión térmica. Si no se tiene cuidado, el calor desaparece antes de llegar al final de la línea de producción.
Para solucionar esto, ajustamos la potencia y el voltaje desde el principio. Queremos que la densidad de calor sea exactamente la misma en el primer centímetro que en el último.
Por lo general, utilizamos arrays modulares de tubos de cuarzo de alto rendimiento. Al calcular la carga superficial (W/cm²), nos aseguramos de que el centro del vidrio no se caliente demasiado, mientras que los bordes permanezcan fríos. Un consejo: asegúrese de que su fuente de alimentación pueda soportar la carga eléctrica necesaria. De lo contrario, las luces podrían parpadear o los filamentos podrían quemarse demasiado rápido.
Diseño para condiciones reales
Los hornos para vidrios Low-E son entornos extremadamente difíciles. Para sobrevivir en ellos, utilizamos vidrio de cuarzo resistente y reflectores que dirigen la energía infrarroja directamente hacia el vidrio.
También invertimos mucho tiempo en el montaje. Utilizamos soportes que permiten la expansión del vidrio, de modo que los tubos no se rompan cuando alcanzan la temperatura de operación.
Además, sabemos que el cableado es algo que a todos les resulta problemático. Ofrecemos diferentes opciones de conectores y terminales reforzados, para que todo funcione correctamente sin problemas.
El compromiso
Pero hay un inconveniente: cuando se genera tanta cantidad de calor en 3 metros, la ventilación debe ser perfecta. Si el flujo de aire no elimina el calor de los extremos de las lámparas, entonces se quemará el propio cableado. Es necesario encontrar un equilibrio entre la potencia generada y la capacidad de mantener las temperaturas bajo control.