בתהליך החימום או באוטוקלב ללמינציה, החום אינו רק גורם שנלווה לתהליך – הוא למעשה חלק בלתי נפרד מהתהליך עצמו. אם שדה החום משתנה, עלולים להופיע בעיות כמו עיוות אופטי או, במקרים הגרועים ביותר, שבירה ספונטנית של החומר לאחר הבדיקה. אנו מייצרים מחממי קוורץ תעשייתיים עבור מפעלי זכוכית, מכיוון שהרכיב החומם צריך לפעול באופן אחיד, ולא באופן לא צפוי.
מה חשוב מבחינה טכנית? מחממי הקוורץ שלנו מספקים קרינת אינפרא-אדום בגלים קצרים, עם תגובה מהירה ושליטה קפדנית. הרכיבים הטיפוסיים פועלים במתח של 230–240 וולט, עם הספק של 2–6 קילוואט לכל מודול. אורכם הסטנדרטי מאפשר שימוש בהם באזורים שונים של התנור. צינור הקוורץ מאפשר פליטה גבוהה של חום ומסה תרמית נמוכה, כך שהמחמם מגיע לטמפרטורה הרצויה במהירות ומתקרר במהירות כשהמעבר נעצר. בפועל, זה אומר זמן חימום קצר יותר, שליטה טובה יותר בטמפרטורה על פני פני השטח של הזכוכית, ופלט יציב גם לאחר מחזורי חימום חוזרים.
למה זה עובד במקומות שבהם אנו עובדים? בתהליך החימום, חימום אחיד של כל שטח הזכוכית מונע עיוותים ולחצים בקצוות, כך שמפחיתים את כמות הזכוכית הפגומה. בתהליך הכיפוף, חימום מבוקר מפחית את העיוותים ומשפר את הדיוק בעיצובים מורכבים. בתהליך הלמינציה, תהליך החימום והקירור נשלט בצורה טובה, כך שחומרי EVA ו-SGP מתייבשים ללא בועות ובלי לחרוג מהטמפרטורה הרצויה. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שהמחמם מבזבז פחות זמן במצב של חימום לא פעיל, ויותר זמן בייצור.
כמה פרטים חשובים לשימוש בשטח העבודה: מדובר במכשירים שדורשים חזות טובה, לכן חשוב שהמחזירים והתצורה של האזורים יהיו מתאימים. צללים עלולים לגרום לאזורים חמים/קרים. לפני ההתקנה, יש לוודא את המרחקים הנדרשים ואת כיוון החיבורים, ולוודא שהמכשיר פועל בתוך הטמפרטורה והמתח הרצויים. יש לצפות לזרם גבוה יותר בהתחלה, ויש לתכנן את הוויסות של המכשיר בהתאם.