अपने हीटरों से लड़ना बंद करें: IP65 हीटरों की देखभाल हेतु एक बेहतर तरीका
ज्यादातर IP65 हीटर, टैंकों की तरह ही बनाए जाते हैं। ये धूल एवं पानी से बचाव करने में बेहतरीन हैं… लेकिन यहीं पर ही इनकी समस्याएँ शुरू हो जाती हैं। मशीन के आंतरिक हिस्सों को सुरक्षित रखने वाले वही सील, इनकी मरम्मत को बहुत ही कठिन बना देते हैं।
कल्पना कीजिए – पाँच साल तक उपयोग करने के बाद हीटिंग एलिमेंट खराब हो जाता है। ऐसी स्थिति में पूरी मशीन को तोड़कर उसकी मरम्मत करनी ही पड़ती है… यह बहुत ही निराशाजनक एवं समय-खर्चीला काम है।
हीटिंग एलिमेंट को “उपभोग्य घटक” के रूप में ही देखें
हमें लगा कि इसका कोई बेहतर तरीका होना चाहिए। इसलिए हमने हीटिंग एलिमेंट को मशीन के स्थायी घटकों के रूप में नहीं, बल्कि उपभोग्य घटकों के रूप में ही देखना शुरू किया।
हर चीज़ को सीधे जोड़ने के बजाय, हमने “प्लग-एंड-प्ले” व्यवस्था का उपयोग किया। समस्या को ठीक करने हेतु मशीन के मुख्य सीलों को तोड़ने की आवश्यकता ही नहीं है… बस मॉड्यूल को खोलकर पुराने ट्यूब को निकालकर नया ट्यूब लगा देना ही पर्याप्त है। यह बहुत ही सरल है।
इसका नुकसान… एवं हमने इसे कैसे ठीक किया?
वॉटरप्रूफिंग हेतु मजबूत गैस्केटों एवं सील्ड केबलों की आवश्यकता होती है… लेकिन ऐसे घटक अक्सर अन्य सभी चीज़ों में बाधा बन जाते हैं।
मॉड्यूलर व्यवस्था के द्वारा हमने हीटिंग एलिमेंट को अलग मॉड्यूल में रखा… इससे “मरम्मत क्षेत्र” उन मुख्य सीलों से दूर हो गया। अब भी मशीन सुरक्षित ही रहती है… लेकिन मरम्मत हेतु आधा दिन खर्च करने की आवश्यकता ही नहीं है।
हालाँकि, मॉड्यूलर कनेक्टरों के उपयोग से थोड़ा सा संपर्क-प्रतिरोध उत्पन्न होता है… लेकिन हमने उच्च-तापमान वाले टर्मिनलों का उपयोग किया… जिससे करंट लोड को संभालने में कोई समस्या नहीं होती।
यह आपके लिए क्या मतलब है?
यदि आप कोई कारखाना चला रहे हैं, तो समय बहुत ही महत्वपूर्ण है।
एक सामान्य सील्ड हीटर की मरम्मत में चार घंटे लग जाते हैं… लेकिन हमारी मॉड्यूलर व्यवस्था में तो केवल 15 मिनट ही लगते हैं!
हमने ऐसी व्यवस्था उन जगहों हेतु ही बनाई… जहाँ पानी एवं धूल हमेशा ही मौजूद रहते हैं… लेकिन जहाँ उत्पादन प्रक्रिया रुक जाने से हर घंटे हजारों डॉलर का नुकसान होता है। ऐसी स्थितियों में बस पुराने घटकों को बदलकर मशीन को फिर से चालू कर देना ही पर्याप्त है।