なぜ、ガラスを切断する前に赤外線加熱を省略してはいけないのか
正直言って、加熱せずにガラスを切断しようとするのは問題を招く行為です。私たちは、この短波赤外線ヒーターを開発したのも、そのような問題を未然に防ぐためです。
要点は単純です。切断機がガラスに触れる前に、まずガラスを均一に温めておくのです。そうしないと、繰り返し応力によるヒビや欠けが発生します。
当社のヒーターは、必要な熱量を素早く表面に与えます。しかし、ガラス自体を過度に加熱することはありません。この制御された加熱によって、表面が圧縮状態になり、内部の応力が緩和されます。その結果、切断時にはきれいな切り口が得られ、欠けも大幅に減少します。
仕様：出力、電圧、サイズ
これらは高密度のヒーターです。標準的なユニットは400V、2500Wで動作し、300mmのチューブに収められています。この高い出力密度は偶然ではありません。これにより、予熱時間が短縮され、生産ラインの停滞を防げます。
400Vの電圧は、ほとんどの工場の電源設備に適合しているため、給電ラインに負担がかかりません。そして300mmのサイズは、既存のオーブンに簡単に取り付けたり、新しいモジュールに組み込んだりできます。
仕様を決め、配線を行えば、数秒でヒーターが所定の温度に達します。
構造：材料、コーティング、重要な詳細
チューブは石英製で、繰り返しの加熱・冷却に耐えられます。内部にあるハロゲンフィラメントにより、安定した赤外線が得られます。
金色のコーティングは見た目のためではありません。赤外線を再び対象物に反射させることで、必要な場所にエネルギーを集中させ、余分な熱が逃げるのを防ぎます。
R7sコネクタは信頼性が高く、振動にも強く、ヒーターの交換も簡単です。交換が必要な場合でも、特別な処理は不要です。
どのようにしてよりきれいな切断が実現されるのか
ガラス切断では、熱が正確に切断線上に届く必要があります。当社の短波ヒーターは、エネルギーを表面に集中させるため、切断面がきれいになり、切断後も端が割れにくくなります。
また、ヒーターが必要に応じて迅速に加熱されるため、処理時間も短縮されます。そして、熱が一定であるため、不良品も減少します。
ただ一つ注意点があります。2500Wの高出力のため、予熱室には適切な冷却機能が必要です。そうしないと、周囲の環境が悪化してしまいます。
なぜこの解決策が効果的か
*精度: 赤外線熱は切断線上に正確に集中するため、ガラス全体が急激な温度変化の影響を受けません。
*信頼性: 石英とハロゲンは、繰り返しの加熱・冷却にも耐えられます。
*交換が簡単: R7sコネクタにより、ヒーターの交換が迅速に行えます。工具も不要です。
*実際の性能: 400V、2500Wの出力により、迅速で再現性の高い予熱が可能です。
ただし、これほどの高出力を使用する場合、適切な冷却が不可欠です。
もし、ご自身の生産ラインで欠けや微細なひび割れが発生しているなら、このような技術的な解決策を導入すれば、問題が解決され、その後は気にする必要がありません。