シルクスクリーン加工されたガラスを適切に加熱する方法
シルクスクリーン加工されたガラスを強化する際には、2つの問題に直面します。1つは、インクがしっかりと溶着し、パターンがはっきりと見える程度の熱が必要だということ。もう1つは、ある場所に過度な熱を与えると、ガラスが割れてしまうということです。
これは微妙なバランスが求められます。そのため、私たちは短波長の赤外線ランプを利用して作業を行います。
重要なのは、熱を均一にかけることです。
熱は素早く、かつ均一にガラスに伝わる必要があります。短波長の赤外線は、ガラスの内部までしっかりと熱を伝えるので優れています。これにより、表面が焼けても内部が冷たいという問題が解消されます。
しかし、ランプの配置や出力の設定には注意が必要です。ランプを多く並べすぎると、インクにひびが入ってしまいます。逆に少なすぎると、ガラスに内部応力が残り、検査時にすぐに破損してしまいます。良い結果にはなりません。
実際に効果的な装置
私たちは通常、石英ハロゲン管を使用します。これらは、熱を受けても変形したり、機能を失ったりすることがありません。
実際の計算は、コンベヤの速度や、1メートルあたりに必要なワット数によって決まります。厚壁の容器を扱う場合は、十分な熱が必要です。ただし、ランプが点灯した際の電力の急増に対処できる送電装置を用意する必要があります。そうでないと、大変なことになります。
速さと応力のバランス
誰もが、生産速度を上げたいと思っています。そうすれば、生産量も増え、収益も上がります。しかし、スピードを急ぐと危険です。インクが塗られた部分と透明なガラスが異なる速度で膨張すると、問題が発生します。
適切な強度を調整する必要があります。そして、速度を上げる場合は、冷却ファンを正確に配置する必要があります。そうすれば、新たな応力点が生じず、ガラスがしっかりと固定されます。これは、成功するための微妙なバランスです。
最善の方法は、すべてをPIDコントローラーに接続することです。これにより、ガラスの厚さや塗装されたインクの量に応じて、温度を適宜調整できます。そうすれば、パターンがはっきりと保たれ、ガラスも強くなります。簡単ですね。